Phân tích hoàn chỉnh quá trình sản xuất ống sắt dẻo từ kim loại nóng đến thành phẩm

Ngày 27/04/2026 chúng ta cùng tìm hiểu chi tiết các bước chính trong quy trình sản xuất ống gang dẻo. Là một thương hiệu cao cấp về ống sắt dẻo, việc sản xuất ống sắt dẻo của Công ty Tấn Thành Tianyi trải qua 17 quy trình nghiêm ngặt, cụ thể là Lò cao đặc biệt, Chuẩn bị kim loại nóng, Xử lý nốt sần, Tạo lõi cát, Đúc, Ủ, Chỉnh sửa cắt và làm tròn, Đánh bóng, Phun kẽm trên thân ống, Phun kẽm trên ổ cắm, Kiểm tra thủy tĩnh, Lót xi măng, Bảo dưỡng, Đánh bóng lớp lót, Sơn, Đánh dấu và Kho thành phẩm. Có 5 lò cao trong khu công nghiệp nơi công ty đặt trụ sở và kim loại nóng từ lò cao số 5 được cung cấp độc quyền cho Nhà máy ống sắt dẻo của Công ty Tấn Thành Tianyi, với nguồn cung hàng ngày trên 1.000 tấn, đảm bảo nguyên liệu thô ổn định cho sản xuất.
Quy trình sản xuất chủ yếu được chia thành ba phần cốt lõi: thứ nhất, Phần nấu chảy, trong đó kim loại nóng lò cao được nung nóng, điều chỉnh, -tăng cường silicon và giảm carbon- để đảm bảo nó đủ tiêu chuẩn trước khi đi vào liên kết xử lý tạo hạt và cấy ghép; magiê được thêm vào để tạo nốt, làm cho than chì kết tủa từ vảy thành hình cầu trong quá trình hóa rắn, loại bỏ hiệu ứng phân tách của than chì vảy và mang lại cho ống độ dẻo, độ bền và khả năng chống va đập tuyệt vời, trong khi quá trình cấy tinh chế và làm tròn than chì, cải thiện cấu trúc dạng hạt, làm đặc cấu trúc thành ống và quá trình cấy dòng được thực hiện đồng thời với quá trình đúc ly tâm tiếp theo để ổn định hơn nữa hiệu suất vật liệu.
Tiếp theo là phần đúc ly tâm; các ống có đường kính khác nhau sử dụng các lõi cát và khuôn ống khác nhau, đồng thời,-cát lõi nhựa liên kết được nén và xử lý để tạo lõi cát cho quá trình đúc ly tâm, với một lõi cát trên mỗi ống để đảm bảo kích thước và độ chính xác bịt kín của miệng ống; sau đó kim loại nóng dạng nốt đủ tiêu chuẩn được đổ vào khuôn ống quay tốc độ cao-thông qua máy giặt và dưới lực ly tâm, kim loại bao phủ đều bề mặt bên trong và được chiết ra sau khi tạo hình; sau đó, quá trình ủ, một quy trình thiết yếu và quan trọng, phải được thực hiện và-ống đúc trải qua bốn-giai đoạn ủ: gia nhiệt, giữ, làm nguội nhanh và làm nguội chậm, để ổn định cấu trúc kim loại và làm cho các tính chất cơ học khác nhau đáp ứng các tiêu chuẩn quy định.
Cuối cùng là Phần Hoàn thiện; Công ty Tấn Thành Tianyi có bốn dây chuyền hoàn thiện thông minh, bao gồm quy trình làm mát bằng nước-bao gồm Dây chuyền A (DN80–DN400), Dây chuyền B (DN450–DN1200), Dây chuyền C (DN300–DN800) và quy trình khuôn nóng Dây chuyền D (DN1000–DN2600); sau khi ủ, thành trong của ổ cắm và bề mặt bên ngoài của thân ống được phun hồ quang-với lớp phủ kẽm như lớp bảo vệ chống{10}ăn mòn bên ngoài đầu tiên, sau đó mọi ống sắt dẻo đều phải trải qua thử nghiệm bịt ​​kín thủy tĩnh nghiêm ngặt và chỉ những ống đủ tiêu chuẩn mới chuyển sang quy trình tiếp theo; để đáp ứng các yêu cầu vệ sinh nước đô thị và ngăn ngừa ô nhiễm nước, lớp lót xi măng được áp dụng bên trong các đường ống và các đường ống lót được xử lý trong buồng có-nhiệt độ cao và độ ẩm{12}}cao để đẩy nhanh quá trình hóa rắn và có thể áp dụng lớp phủ epoxy bổ sung để tăng cường hiệu quả chống ăn mòn bên trong; cuối cùng, lớp phủ bảo vệ cuối cùng được phun lên bề mặt bên ngoài và ổ cắm của đường ống, robot đánh dấu thông minh sẽ phun các thông tin nhận dạng như thông số kỹ thuật và lô lên thân ống, và sau khi kiểm tra lần cuối, các sản phẩm đủ tiêu chuẩn sẽ được lưu trữ trong kho theo thứ tự tiêu chuẩn.
Là một thương hiệu cao cấp về ống sắt dẻo, Công ty Tấn Thành Tianyi cung cấp các sản phẩm và dịch vụ đáng tin cậy với sự kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, nguồn cung cấp ổn định, quản lý-vòng đời đầy đủ và các giải pháp vận chuyển linh hoạt bao gồm xe tải, tàu biển và đường sắt.